2026-09-11
Temeljna boja nalazi se na dnu svakog uspješnog sustava premaza. To je sloj koji se veže za podlogu, brtvi poroznost, blokira mrlje i daje završnom premazu jednoliku površinu za nadogradnju. Bez obzira obnavljate li ormar, oblažete betonski pod ili štitite konstrukcijski čelik, izbor temeljnog premaza određuje koliko će dugo gotova folija trajati. Ovaj vodič prolazi kroz kemijski sastav smole, ponašanje pri sušenju, parametre primjene i praktične odgovore na pitanja koja slikari najčešće postavljaju.
Temeljna boja je pripremni premaz koji se nanosi izravno na podlogu prije bilo kakvog dekorativnog ili zaštitnog završnog premaza. Njegova formulacija daje prednost prianjanju, brtvljenju i kemijskoj izolaciji u odnosu na boju i sjaj. Tipični primer sadrži veći omjer vezivne smole i pigmenta od završnog premaza, što povećava vlačnu čvrstoću filma i poboljšava njegovo prianjanje na porozne ili glatke površine.
Što temeljni premaz za boju radi u praksi? Obavlja četiri različita posla odjednom. Prvo prodire u podlogu i stvara mehanička sidra unutar pora, vlakana i mikropukotina. Drugo, zatvara te otvore tako da se gornji sloj ne upija neravnomjerno. Treće, stvara barijeru koja sprječava kretanje mrlja lužina, tanina i otapala topivih prema gore. Četvrto, izravnava manje površinske nepravilnosti i daje ujednačenu podlogu koja poboljšava neprozirnost završnog sloja.
Bez tog osnovnog sloja, završni sloj se susreće s površinom koja varira u upijanju od jednog kvadratnog metra do drugog. Rezultat je film nejednake debljine, mrljaste boje i slabih sidrišnih točaka koje ne uspijevaju pod utjecajem termičkog ciklusa ili kretanja vlage.
Ispunjava otvorene pore u betonu, žbuci i golom drvetu tako da završni premaz stvara kontinuirani film umjesto da se cijedi u podlogu.
Stvara kemijski i mehanički most između podloge i završnog sloja, povećavajući otpornost na izvlačenje na gustim ili sjajnim površinama.
Zadržava tanine, ostatke dima, vodene znakove i tintu markera tako da ne mogu prokrvariti kroz konačnu boju.
Izolira svježu cementnu i vapnenu žbuku, sprječavajući alkalne soli da napadnu film završnog sloja.
Vezivna smola definira kako se temeljni premaz ponaša tijekom nanošenja i kako se ponaša tijekom vremena. Akrilni temeljni premaz na bazi vode raspršuje čestice smole u vodi; film se stvara kako voda isparava i čestice se spajaju. Sadrži nizak sadržaj hlapljivih organskih spojeva, suši se s malo mirisa i čisti vodom. Alkidni temeljni premaz koristi poliestersku smolu modificiranu uljem koja se stvrdnjava oksidacijom, dajući duboko prodiranje u vlakna drveta i jaku postojanost cakline. Dvokomponentni epoksidni temeljni premaz umrežuje se kroz aminsko ili poliamidno sredstvo za stvrdnjavanje, stvarajući gustu mrežu s visokim prianjanjem na beton i čelik. Poliuretanski temeljni premaz uravnotežuje fleksibilnost s tvrdoćom i dobro prianja na plastiku i stakloplastike. Šelak primer, napravljen od prirodne smole, suši se za nekoliko minuta i blokira mrlje od tanina i dima. Primer bogat cinkom štiti čelik djelovanjem žrtvene anode.
Krutine 32%–42%, VOC ≤ 30 g/L, suho na dodir 20–40 min. Prikladno za unutarnje zidove, stropove i svijetlu stolariju.
Krutine 45%–55%, prodiranje u drvena vlakna do 0,3 mm, otvrdnjavanje oksidacijom, prozor za nanošenje drugog sloja 8–16 h.
Krutine 60%–80%, prionjivost na izvlačenje 8–12 MPa, otporan na pH 13 i više, za beton i čelik.
Baza od prirodne smole, može se brusiti za 20 minuta, izvrsno blokira mrlje od tanina i dima za restauraciju drva.
Sadržaj cinka 75%–85% po težini u suhom filmu, žrtvena zaštita za čelik iz brodskih i kemijskih postrojenja.
Istezanje pri prekidu 150%–300%, jaka veza s podlogama od stakloplastike, ABS-a i PVC-a.
Odabir počinje usporedbom sadržaja čvrstih tvari, razine hlapljivih organskih spojeva, preporučene debljine suhog filma, intervala ponovnog nanošenja i kompatibilnosti podloge. Donja tablica sažima tipične vrijednosti za šest uobičajenih obitelji početnica. Stvarne brojke mijenjaju se s prilagodbama formulacije i treba ih potvrditi u tehničkom listu za svaki proizvod.
| Vrsta smole | Volumen čvrste tvari | HOS sadržaj | Preporučeni DFT | Min. Drugi premaz na 25°C | Podloga |
| Akril na bazi vode | 32%–42% | ≤ 30 g/L | 30–50 μm | 4 sata | Unutarnji zidovi, gips ploče, svijetlo drvo |
| Alkid | 45%–55% | 350-420 g/L | 35–60 μm | 8 sati | Puno drvo, metal, postojeća boja |
| Dvokomponentni epoksid | 60%–80% | 180-280 g/L | 60–120 μm | 6 sati | Beton, ugljični čelik, pocinčani čelik |
| Poliuretan | 50%–65% | 250-380 g/L | 40–80 μm | 5 sati | Stakloplastika, ABS, PVC |
| Shellac | 25%–35% | 500–600 g/L | 20–35 μm | 45 minuta | Drvo, blokiranje tanina |
| Bogato cinkom | 65%–80% | 200–300 g/L | 50–100 μm | 4 sata | Konstrukcijski čelik, brodski objekti |
Volumen čvrste tvari i debljina suhog filma povezani su jednostavnim odnosom. Teoretska debljina mokrog filma jednaka je debljini suhog filma podijeljenom s volumenom čvrste tvari. Temeljni premaz s 50% volumnih krutih tvari mora se nanijeti na 100 μm mokro kako bi ostao suhi film od 50 μm. Operateri spreja koriste ovu pretvorbu za postavljanje brzine kretanja pištolja i izlazne količine tekućine.
Sušenje nije pojedinačni događaj. Temeljni film prolazi kroz tri faze: ispiranje otapala, suho na dodir i potpuno stvrdnjavanje. Flash-off je period kada otapalo ili voda napuštaju film. Suho na dodir znači da se površina više ne prenosi na prst. Potpuno stvrdnjavanje znači da je smola postigla konačnu gustoću umrežavanja i da film može prihvatiti brušenje ili završni premaz bez napada otapala.
Temperatura i vlaga dominiraju vremenskim okvirom sušenja. Akrilni temeljni premaz na bazi vode na 25°C i 50% relativne vlažnosti postiže sušenje na dodir za otprilike 30 minuta i prihvaća završni sloj nakon 4 sata. Spustite temperaturu na 10°C i istom će proizvodu možda trebati 90 minuta da se osuši na dodir i 10 sati prije ponovnog premazivanja. Podignite vlažnost iznad 80% i isparavanje vode se naglo usporava, produžujući prozor dalje.
Primeri na bazi otapala slijede drugačiju krivulju. Odvajanje je brže jer organska otapala isparavaju brže od vode, ali oksidativno ili umrežavanje traje duže. Tipični alkidni temeljni premaz na 21°C može se brusiti za 2 do 3 sata, dok se isti proizvod na 60°C u pećnici može brusiti za oko 30 minuta.
Siguran odgovor ovisi o kemiji. Unutarnji temeljni premaz na bazi vode općenito prihvaća završni sloj nakon 4 sata na 20°C do 25°C. Alkidnom i uljnom temeljnom premazu potrebno je 8 do 16 sati prije brušenja i ponovnog premazivanja. Dvokomponentni epoksidni temeljni premaz obično zahtijeva 6 sati na 25°C, ali potpuno stvrdnjavanje za maksimalnu kemijsku otpornost traje 7 dana. Shellac primer može se nanijeti sljedeći sloj za samo 45 minuta. Poliuretanski temeljni premaz stoji u sredini otprilike 5 sati.
| Vrsta temeljnog premaza | Suho na dodir | Može se brusiti | Ponovno premazati prozor | Potpuni lijek |
| Akril na bazi vode | 30 min | 2 h | 4 h | 7 dana |
| Alkid / oil-based | 2–4 h | 8 h | 16 h | 7-14 dana |
| Dvokomponentni epoksid | 3–5 h | 6 h | 6 h | 7 dana |
| Poliuretan | 1–2 h | 4 h | 5 h | 5–7 dana |
| Shellac | 15 min | 20 min | 45 min | 24 h |
Da, završni sloj od lateksa može se nanijeti preko temeljnog premaza na bazi ulja, pod uvjetom da je temeljni premaz potpuno očvrsnuo i da je površina pravilno pripremljena. Pitanje kompatibilnosti ne odnosi se na odbacivanje kemije, već na površinsku energiju i profil. Primer na bazi ulja stvrdnjava u tvrđi, glatkiji film od većine proizvoda na bazi vode. Boji od lateksa potrebna je blago hrapava površina za nanošenje, tako da lagano brušenje abrazivom od 220 granulacija nakon čega slijedi uklanjanje prašine daje završnom sloju mehanički zahvat.
Vrijeme je važno. Primer na bazi ulja koji nije potpuno očvrsnuo možda još otpušta otapalo. Zarobljavanje tog otapala pod filmom od lateksa dovodi do stvaranja mjehurića i kvara prianjanja. Ostavite najmanje 16 sati na 20°C, i duže u hladnim ili vlažnim uvjetima, prije brušenja i završnog premaza.
Obrnuta kombinacija, završni premaz na bazi ulja preko temeljnog premaza na bazi vode, također je upotrebljiva kada je temeljni premaz potpuno očvrsnuo i lagano izbrušen. Temeljni slojevi na bazi vode su propusniji, pa se mora pustiti da zaostala vlaga iscuri prije nego što završni sloj na bazi otapala zabrtvi površinu.
Interval između temeljnog premaza i boje ovisi o prozoru za nanošenje drugog sloja, a ne o pogodnostima. Prerano lakiranje zadržava otapalo i uzrokuje nedostatke. Prekasno bojanje može zahtijevati brušenje kako bi se obnovila prionjivost ako je površina temeljnog premaza potpuno otvrdnula i skupila prašinu ili onečišćenje.
Za sustave na bazi vode, 4 do 6 sati je standardno razdoblje na sobnoj temperaturi. Za sustave na bazi otapala, 8 do 16 sati. Za epoksid, 6 sati do 7 dana, ovisno o tome da li proizvođač specificira prozor za ponovno nanošenje ili potpuno stvrdnutu površinu. Kada se prekorači maksimalni interval nanošenja drugog sloja, izbrusite površinu s granulacijom od 180 do 220, uklonite prašinu i nanesite završni sloj. Neki epoksidni sustavi zahtijevaju vezni sloj ako je prozor za ponovno nanošenje zatvoren.
Završni premaz se kemijski i mehanički veže za temeljni premaz koji još uvijek razvija gustoću umrežavanja. Najbolji rezultati prianjanja.
Primer je potpuno očvrsnuo i može imati površinsku kontaminaciju. Lagana abrazija vraća profil potreban za lijepljenje.
Preskakanje primera proizvodi niz kvarova koji se često pojavljuju tjednima ili mjesecima nakon što je posao završen. Najizravniji problem je neravnomjerna apsorpcija. Porozne podloge izvlače smolu i otapalo iz završnog sloja različitim brzinama po površini, ostavljajući film različite debljine i mrljastog sjaja.
Slijedi gubitak adhezije. Završnom premazu koji se nanosi izravno na golo drvo, beton ili metal nedostaje kemijski most koji pruža temeljni premaz. Pod toplinskim širenjem, kruženjem vlage ili fizičkim kontaktom, film se oslobađa od podloge. Ljuštenje obično počinje na rubovima, kutovima i šavovima gdje se koncentrira stres.
Migracija mrlja još je jedan uobičajeni ishod. Tanini u cedru i sekvoji, ostaci dima na zidovima oštećenim vatrom, markeri topivi u vodi i mrlje od hrđe, sve curi kroz gornji sloj koji nema blokirajući sloj ispod sebe. Promjena boje ponovno se pojavljuje za nekoliko dana ili tjedana i ne može se isprati.
Opekotine od lužine na svježem betonu i žbuci dodatni su rizik. Bez temeljne barijere, alkalne soli migriraju u završni sloj i napadaju vezivo, stvarajući saponifikaciju, stvaranje mjehurića i kredastu površinu. Trajnost može pasti za pola ili više u usporedbi s pravilno pripremljenim sustavom.
Za većinu podloga neophodan je temeljni premaz. Golo drvo, goli metal, svježi beton, žbuka i zakrpane suhozidne ploče imaju koristi od temeljnog sloja. Izuzeci su uski i specifični. Površina koja je već premazana zdravim, čistim, dobro prianjajućim filmom iste vrste kao završni premaz može prihvatiti završni premaz bez svježeg temeljnog premaza, pod uvjetom da je postojeći film zamućen i skinut sjaj. Samousisni završni premazi postoje za ograničen skup stambenih primjena, ali oni ne zamjenjuju temeljni premaz u okruženjima s visokom vlagom, visokom alkalnošću ili visokom abrazivnošću.
Tamo gdje premaz mora biti otporan na uranjanje u vodu, izloženost kemikalijama ili pomicanje strukture, temeljni premaz nije neobavezan. To je sloj koji nosi adhezijsko opterećenje i izolira kemiju podloge od kemije završne obrade.
Za unutarnje zidove i stropove praktičan je izbor akrilni temeljni premaz na bazi vode s niskim sadržajem hlapljivih organskih spojeva. Brzo se suši, čisti vodom i proizvodi minimalan miris, što je važno u nastanjenim domovima. Potražite proizvod s dobrom otpornošću na lužine i udjelom krutih tvari iznad 35% tako da jedan sloj osigurava odgovarajuće brtvljenje.
Za kupaonice, kuhinje i podrume temeljni premaz na bazi ulja ili epoksi-modificiran nudi bolju otpornost na vlagu i blokiranje mrlja. Za gole drvene obloge i vrata, alkidni ili šelak temeljni premaz osigurava prodiranje i mogućnost brušenja potrebne za glatku završnu obradu. Za vanjsko drvo poželjan je temeljni premaz na bazi alkida ili ulja otporan na plijesan. Za metalne ograde i vrata, cink-fosfatni ili epoksidni temeljni premaz sprječava puzanje hrđe. Za betonske podove i garaže, dvokomponentni epoksidni temeljni premaz osigurava prionjivost i otpornost na vlagu koju ne može pružiti dekorativni završni premaz.
Akril na bazi vode, nizak VOC, 35% krutine, otporan na alkalije.
Na bazi ulja ili modificiran epoksidom, blokira vlagu i mrlje.
Alkid ili šelak, duboko prodiranje, lako brušenje.
Na bazi ulja s otpornošću na plijesan, fleksibilan film.
Cink fosfat ili epoksi, inhibicija hrđe i korozije.
Dvokomponentni epoksid, otporan na vlagu, visoka prionjivost.
Postoje situacije u kojima namjenski temeljni premaz nije dostupan ili nije praktičan. Samoupijajući završni premazi formulirani su za izravno vezanje na pripremljene podloge bez posebnog temeljnog sloja. Najbolje djeluju na prethodno obojenim površinama koje su čiste, bez sjaja i zdrave. Poliuretanski akrilni proizvodi na bazi vode mogu se nanositi izravno na neke podloge i još uvijek postići snažno prianjanje. Određeni teksturirani premazi dizajnirani su za nanošenje bez temeljnog premaza i imaju vlastitu otpornost na alkalije i plijesan.
Za male popravke, razrijeđeni sloj završnog premaza može poslužiti kao improvizirani temeljni premaz, iako neće dati istu učinkovitost brtvljenja ili blokiranja mrlja. Za drvo, razrijeđeni sloj završne obrade može podići zrnatost i osigurati djelomično brtvljenje, ali ne zamjenjuje prodiranje i blokiranje koje pruža namjenski temeljni premaz za drvo.
Zamjenski put uvijek nosi kompromis. Štedite jedan korak nanošenja, ali prihvaćate smanjeno blokiranje mrlja, slabije prianjanje na teškim podlogama i manju zaštitu od lužina ili vlage. Tamo gdje premaz mora trajati, namjenski temeljni premaz ostaje izbor manjeg rizika.
Standardna specifikacija je jedan sloj temeljnog premaza nakon kojeg slijede dva sloja završnog sloja. Ovaj sustav s tri sloja je osnova za radove ponovnog bojanja u stambenim zgradama i većinu primjena u lakoj industriji. Jedan temeljni premaz zatvara podlogu i osigurava vezni sloj. Dva gornja sloja daju potrebnu neprozirnost, ujednačenost sjaja i otpornost na habanje.
Dva temeljna premaza su opravdana kada je podloga vrlo porozna, kada je potrebna drastična promjena boje, kada je površina jako zakrpana ili kada se temeljni premaz koristi za stvaranje debljine sloja na hrapavoj površini. Neki dvokomponentni epoksidni sustavi navode najviše dva sloja; treći sloj zahtijeva produljeno sušenje ili drugačiji raspored nanošenja drugog sloja. U tim sustavima debljina sloja sloja iznad specifikacije može uzrokovati zarobljavanje otapala i probleme prianjanja među slojevima.
Brušenje je dio pripreme površine, a priprema površine određuje adheziju. Nanošenje temeljnog premaza na nebrušenu površinu ostavlja nečistoće, sjaj i labavi materijal na mjestu. Primer se veže za onečišćenje prije nego za podlogu, a cijeli sustav pada na sloj onečišćenja.
Za golo drvo, brušenje uklanja izbočine, glazuru i površinsku kontaminaciju te otvara strukturu vlakana za prodiranje temeljnog premaza. Za prethodno obojene površine, brušenje umanjuje sjaj i stvara profil koji temeljni premaz može učvrstiti. Za metal, brušenje ili abrazivno pjeskarenje uklanja hrđu, kamenac i ulje, izlažući površinu na koju se temeljni premaz može kemijski vezati. Za beton, jetkanje kiselinom ili mehaničko profiliranje otvara površinu i uklanja mlijeko.
Redoslijed je dosljedan za sve podloge: očistite, popravite, izbrusite, uklonite prašinu, zatim temeljni premaz. Primer koji se nanosi bez brušenja može izgledati prihvatljivo na dan nanošenja, ali nosi veći rizik od ljuštenja, stvaranja mjehura i raslojavanja tijekom vremena. Brušenje samog temeljnog premaza prije nanošenja završnog premaza također je standardna praksa za sustave na bazi otapala i epoksi sustave, gdje lagano brušenje poboljšava mehanički ključ i uklanja površinske nedostatke.
Samousisne boje formulirane su za izravno lijepljenje na pripremljene površine. Najučinkovitiji su na prethodno obojenim, zdravim, čistim podlogama slične ili kompatibilne vrste premaza. Akrilni samousisni završni premazi na bazi vode uobičajeni su za unutarnje zidove. Neki brzosušeći mat završni slojevi označeni su za izravnu primjenu na drvo, metal i plastiku bez zasebnog temeljnog premaza. Boje za pločice na bazi vode mogu se nanositi izravno na glazirane pločice bez pospješivača prianjanja u nekim formulacijama.
Ovi proizvodi još zahtijevaju pripremu. Površina mora biti čista, suha i bez masnoće, prašine i rastresitog materijala. Sjajne površine obično trebaju skinuti sjaj. Tamo gdje je podloga gola, vrlo porozna ili kemijski aktivna, namjenski temeljni premaz ostaje prikladan izbor bez obzira što piše na etiketi završnog premaza.
| Vrsta završnog premaza | Potreban temeljni premaz na goloj podlozi | Potreban temeljni premaz na dobroj postojećoj boji | Bilješke |
| Samousisni akril | uvjetno | Obično ne | Zahtijeva čistu, dosadnu, zdravu površinu |
| Standardni unutarnji lateks | da | Preporučeno | Primer poboljšava ujednačenost i prianjanje |
| Vanjski akril | da | Preporučeno | Potrebno blokiranje lužina i tanina |
| Emajl na bazi ulja | da | Preporučeno | Primer poboljšava postojanost i smanjuje treptanje |
| Dvokomponentni epoksid topcoat | da | da | Specifikacija sustava upravlja |
| Bogato cinkom topcoat | da | da | Primer je dio sustava protiv korozije |
Kompatibilnost donosi odluku. Ako je postojeći premaz akril ili lateks na bazi vode, akrilni završni premaz na bazi vode je najjednostavniji izbor. Ako je postojeći premaz na bazi ulja ili alkida, može se koristiti završni premaz na bazi vode nakon uklanjanja sjaja i premazivanja veznim primerom. Ako je postojeći premaz dvokomponentni epoksid ili poliuretan, treba koristiti isti ili kompatibilni sustav, a potrebno je slijediti proizvođačeve specifikacije drugog premaza.
Stanje postojećeg filma važnije je od njegove boje. Zvučan, dobro prianjajući film može se očistiti, matirati, premazivati i premazati. Film koji se ljušti, stvara mjehuriće, kreda ili se ljušti mora se ukloniti prije nanošenja novog premaza. Slikanje preko pokvarenog filma prenosi kvar na novi sustav.
Za promjene boje iz tamne u svijetlu, temeljni premaz s visokom pokrivnom moći smanjuje broj potrebnih završnih slojeva i poboljšava ujednačenost boje. Za promjene od svijetlog do tamnog, temeljni premaz i dalje pomaže pri prianjanju i ujednačavanju površine, ali je zahtjev za prekrivanje manji.
Primer nije dizajniran za pružanje iste neprozirnosti kao završni premaz. Njegovo punjenje pigmentom optimizirano je za brtvljenje i prianjanje, a ne za skrivanje. Kada se tamna ili zasićena boja vidi kroz temeljni premaz, uzrok je obično jedan od četiri čimbenika: sloj temeljnog premaza je pretanak, temeljni premaz nije potpuno osušen i otapalo završnog sloja djelomično je otopilo temeljni pigment, postojeća mrlja je topljiva u otapalu i migrira kroz film ili temeljni premaz jednostavno nema pokrivnu moć potrebnu za kontrast boja.
Lijek je jednostavan. Nanesite drugi sloj temeljnog premaza u navedenoj debljini sloja. Ostavite vrijeme potpunog sušenja između slojeva. Za jaku migraciju mrlja upotrijebite temeljni premaz protiv mrlja na bazi šelaka ili ulja umjesto proizvoda na bazi vode. Za ekstremne promjene boje, tonirani temeljni premaz usklađen s bojom završnog sloja smanjuje vidljivost donje površine.
Temeljni premaz je neophodan gdje god se premaz mora izvesti. To je sloj koji upravlja prianjanjem, brtvljenjem, blokiranjem mrlja i otpornošću na alkalije. Njegovim uklanjanjem te se funkcije premještaju na gornji sloj, koji nije formuliran da ih nosi. Rezultat je sustav koji isprva može izgledati prihvatljivo, ali prije otkaže pod utjecajem vlage, termičkih ciklusa ili mehaničkog opterećenja.
Cijena temeljnog premaza djelić je cijene cjelokupnog posla. Rad na ponovnoj izradi pokvarenog sustava premaza je nekoliko puta veći od rada na nanošenju temeljnog premaza prvi put. Iz perspektive životnog ciklusa, temeljni sloj jedan je od koraka s najvećim povratom u cijelom procesu premazivanja.
Primer se može ostaviti kao završna površina, ali nije predviđen za tu ulogu. Temeljni slojevi obično su ravniji, porozniji i manje otporni na čišćenje od završnih slojeva. Lakše se kredaju, lakše ostavljaju mrlje i nude manju zaštitu od ultraljubičastog svjetla i vlage. Zid koji je ostavljen temeljnim premazom izgledat će neravnomjerno, lako će se obilježiti i trebat će nanijeti novi premaz prije nego zid koji je završen završnim premazom.
Postoje industrijske situacije u kojima je temeljni premaz funkcionalni premaz, kao što je radnički temeljni premaz na čeliku koji će se kasnije zavarivati ili premazivati. U arhitektonskim i stambenim radovima, temeljni premaz je međusloj, a ne završni.
Ako je završni premaz već nanesen bez temeljnog premaza, ishod ovisi o podlozi i vrsti premaza. Na čistoj, zdravoj, prethodno obojenoj površini, propušteni temeljni premaz može uzrokovati samo manji gubitak prianjanja i neravnomjeran sjaj. Na golom drvu, golom metalu ili svježem betonu, rizik od ljuštenja, stvaranja mjehura i curenja mrlja mnogo je veći.
Sanacija slijedi ozbiljnost kvara. U slučaju manjih problema, izbrusite završni sloj kako biste površinu ugasili, očistite je, nanesite temeljni premaz za vezivanje i ponovno premažite završnim slojem. Za umjerene probleme, uklonite zahvaćeni gornji sloj, premažite izloženu podlogu temeljnim premazom i ponovno izgradite sustav. U slučaju ozbiljnog kvara s raširenom delaminacijom, uklonite premaz sve do podloge i počnite ispočetka s kompletnim sustavom temeljnog i završnog premaza. Rana intervencija smanjuje opseg popravka.
Uvjeti nanošenja utječu na učinak temeljnog premaza koliko i njegova formulacija. Temperatura okoline, temperatura podloge, relativna vlažnost, rosište i brzina vjetra utječu na otvoreno vrijeme, izravnavanje i stvrdnjavanje. Temperatura podloge mora biti najmanje 3°C iznad točke rosišta kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije na površini prije ili tijekom nanošenja. Relativna vlažnost zraka iznad 85% usporava isparavanje vode i može uzrokovati aminsko rumenilo na epoksidnim sustavima.
| Parametar | Na bazi vode Primer | Na bazi otapala Primer | Dvokomponentni Epoxy |
| Raspon temperature okoline | 10-35°C | 5–40°C | 10-35°C |
| Podloga temperature minimum | 10°C | 5°C | 10°C |
| Maksimalna relativna vlažnost zraka | 80% | 85% | 85% |
| Minimalna margina točke rosišta | 3°C | 3°C | 3°C |
| Preporučeno wet film thickness | 70–120 μm | 80–140 μm | 120–200 μm |
| Uobičajeni broj slojeva | 1–2 | 1–2 | 1–2 |
Četka, valjak i raspršivač stvaraju različit profil površine. Nanošenje četkom unosi temeljni premaz u pore i oko rubova. Nanošenje valjkom brzo pokriva velika područja, ali može ostaviti točkastu teksturu koja se vidi kroz tanke završne slojeve. Primjena raspršivanjem daje jednoliku debljinu filma i poželjna je za epoksidne i temeljne premaze bogate cinkom, ali zahtijeva maskiranje, ventilaciju i odgovarajući pritisak raspršivanja. Bezračni sprej s vrhom od 0,015 do 0,021 inča uobičajen je za arhitektonski temeljni premaz; konvencionalni sprej s mlaznicom od 1,4 do 2,0 mm uobičajen je za industrijske temeljne premaze.
Prianjanje počinje na granici između temeljnog premaza i podloge. Priprema površine određuje hoće li to sučelje postojati. Za čelik, abrazivnim pjeskarenjem do Sa 2,5 ili SSPC-SP 10 uklanjaju se kamenac, hrđa i stari premazi, stvarajući površinu od bijelog metala s profilom sidra od 40 do 75 μm. Za beton, SSPC-SP 13 ili ICRI CSP 3 do 5 osigurava profil potreban za prianjanje epoksidnog temeljnog premaza. Za drvo, brušenje na granulaciju od 120 do 180 otvara vlakna i uklanja površinsku kontaminaciju.
Zagađivači koji se moraju ukloniti prije premazivanja uključuju ulje, mast, prašinu, sol, plijesan i labavu boju. Ulje i mast uklanjaju se alkalnim deterdžentom ili krpom s otapalom. Sol se uklanja ispiranjem slatkom vodom i provjerava konduktometrom. Plijesan se uklanja razrijeđenom otopinom izbjeljivača, a površina se ispire i suši. Prašina se uklanja usisavačem ili čistim komprimiranim zrakom.
Abrazivno pjeskarenje do Sa 2,5, profil 40–75 μm, nanijeti temeljno unutar 4 sata od pjeskarenja.
Mehanički profil CSP 3–5, sadržaj vlage ispod 6%, pH ispod 10 za sustave na bazi vode.
Izbrusiti do granulacije 120–180, sadržaj vlage 8%–12%, ispuniti i izbrusiti popravke prije nanošenja temeljnog premaza.
Čist, dosadan, zvučni film, pernati rubovi, točkasta gola područja.
Kao proizvođač, proizvodnja temeljnih boja pokriva akrilne, alkidne, epoksidne, poliuretanske, šelakove i sustave bogate cinkom na bazi vode. Formulacije se mogu prilagoditi sadržaju čvrstih tvari, brzini sušenja, profilu prianjanja i kompatibilnosti s podlogom. Prilagođeno nijansiranje boje dostupno je za temeljne sustave gdje tonirana baza poboljšava skrivanje završnog premaza.
Slab miris, brzo se suši, otporan na alkalije. Dostupan u pakiranjima od 1 L, 4 L, 18 L i 200 L.
Prianja na sjajne pločice, laminat, staklo i metal. Visoka prionjivost, može se brusiti za 2 sata.
Pečati tanine, dim, vodene znakove i tintu. Suši se za 20 minuta za brzi obrt.
Za beton i čelik. Visoka kemijska otpornost, otpornost na vlagu, prionjivost 8–12 MPa.
Zavarljiv, 75%–85% cinka u suhom filmu, štiti čelik tijekom proizvodnje i skladištenja.
Prodorna alkidna baza, otporan na plijesan, fleksibilan film za dimenzionalno pomicanje.
Proizvodni kapacitet podržava narudžbe na razini spremnika s dosljednom kontrolom boje i viskoznosti od serije do serije. Kontrola kvalitete uključuje provjeru sirovina, provjeru viskoznosti i krutih tvari tijekom procesa te testiranje gotovog proizvoda na adheziju, vrijeme sušenja i izgled filma. Za svaki proizvod osigurani su tehnički listovi i sigurnosno-tehnički listovi. Privatna robna marka i mogućnosti pakiranja po narudžbi dostupne su za distributere i izvođače koji zahtijevaju vlastitu marku.
| Linija proizvoda | Preporučeno Use | Krutine | Suho vrijeme | Ambalaža |
| Unutarnji akrilni temeljni premaz | Zidovi, stropovi, suhozidi | 35%–42% | 30 min dodira | 1 L / 4 L / 18 L / 200 L |
| Primer za lijepljenje | Pločice, laminat, staklo, metal | 40%–48% | 40 min dodira | 1 L / 4 L / 18 L |
| Blokator mrlja od šelaka | drvo, smoke, tannin | 25%–35% | 15 min dodira | 1 L / 4 L |
| Epoksidni temeljni premaz | Beton, steel | 60%–80% | 4 h dodir | 4 L / 18 L / 200 L |
| Bogato cinkom primer | Konstrukcijski čelik | 65%–80% | 3 h dodir | 18 L / 200 L |
| Temeljni premaz za vanjsko drvo | Ograde, obloge, obloge | 45%–55% | 2 h dodira | 4 L / 18 L |
Primer na bazi vode treba čuvati između 5°C i 35°C, dalje od izravne sunčeve svjetlosti i temperatura smrzavanja. Smrzavanje oštećuje disperziju lateksa i proizvodi koagulirane čestice koje se ne mogu ponovno dispergirati. Primer na bazi otapala skladišti se između 5°C i 40°C u dobro zatvorenim spremnicima daleko od izvora paljenja. Dvokomponentni epoksidni temeljni premaz treba skladištiti s bazom i sredstvom za očvršćavanje u originalnim spremnicima, a rok trajanja se računa od datuma proizvodnje.
Uobičajeni rok trajanja je 24 mjeseca za akrilni temeljni premaz na bazi vode, 36 mjeseci za alkidni primer na bazi otapala, 24 mjeseca za komponente epoksidnog temeljnog premaza i 24 mjeseca za temeljni premaz bogat cinkom. Spremnike treba držati zapečaćenima kada se ne koriste, a površinu tekućine treba zaštititi od stvaranja kožice tankim slojem otapala ili minimiziranjem slobodnog prostora. Miješani dvokomponentni temeljni premaz ima rok trajanja od 30 minuta do 8 sati, ovisno o formulaciji i temperaturi okoline; miješani materijal kojem je prošao vijek trajanja mora se odbaciti.
Čuvati 5–35°C, zaštititi od smrzavanja, rok trajanja 24 mjeseca, alat oprati vodom.
Čuvati 5–40°C, dalje od paljenja, rok trajanja 36 mjeseci, alat očistiti mineralnim alkoholom.
Čuvati komponente odvojeno, rok trajanja 24 mjeseca, vrijeme upotrebe 30 min–8 h nakon miješanja.
Čuvati na 5–35°C, držati zatvoreno, rok trajanja 24 mjeseca, protresti prije upotrebe da se cink ponovno rasprši.
Sustav premaza je onoliko jak koliko je jak njegov najslabiji sloj. Primer je sloj koji nosi opterećenje prianjanja, tako da njegova specifikacija mora odgovarati podlozi, radnom okruženju i kemijskom sastavu završnog premaza. Sustav dizajniran za suhi unutarnji zid razlikuje se od sustava dizajniranog za obalnu čeličnu konstrukciju ili pod za kemijsku obradu.
Za unutarnje arhitektonske radove, sustav se obično sastoji od jednog sloja akrilnog temeljnog premaza debljine suhog filma od 30 do 50 μm nakon čega slijede dva sloja akrilnog završnog premaza debljine 35 do 50 μm svaki. Za vanjsko drvo, sustav je jedan sloj alkidnog ili uljnog temeljnog premaza debljine 35 do 60 μm nakon čega slijede dva sloja vanjskog akrilnog ili alkidnog završnog premaza. Za betonske podove sustav se sastoji od jednog ili dva sloja epoksidnog temeljnog premaza debljine 60 do 120 μm nakon čega slijedi epoksidni ili poliuretanski završni sloj. Za konstrukcijski čelik, sustav je temeljni premaz bogat cinkom od 50 do 100 μm nakon kojeg slijedi epoksidni međusloj i poliuretanski završni premaz.
Svaki sloj ima određenu funkciju. Primer osigurava prianjanje i inhibiciju korozije. Međusloj pruža barijernu zaštitu i izgradnju. Završni sloj osigurava otpornost na vremenske utjecaje, zadržava boju i sjaj. Uklanjanje bilo kojeg sloja ili smanjenje njegove specificirane debljine prebacuje dodatno opterećenje na preostale slojeve i skraćuje životni vijek cijelog sustava.
| Uslužno okruženje | Vrsta temeljnog premaza | Primer DFT | Vrsta završnog premaza | Očekivani vijek trajanja |
| Unutarnji suhozid | Akril | 30–50 μm | Akril | 7–10 godina |
| Unutarnje mokro područje | Na bazi ulja / modificiran epoksidom | 35–60 μm | Akril enamel | 8–12 godina |
| Vanjsko drvo | Alkid | 35–60 μm | Vanjski akril | 5–8 godina |
| Beton floor | Dvokomponentni epoksid | 60–120 μm | Epoksi/poliuretan | 10–15 godina |
| Konstrukcijski čelik | Bogato cinkom | 50–100 μm | Epoksi poliuretan | 15–25 godina |
| Morski ugođaj | Bogato cinkom epoxy | 75-150 μm | Poliuretan | 15–20 godina |
Nedostaci koji se pojavljuju u temeljnom sloju ili u završnom sloju iznad njega obično potiču od uvjeta nanošenja, pripreme površine ili odabira proizvoda. Prepoznavanje uzorka kvara ubrzava dijagnozu i popravak.
Male rupe u filmu uzrokovane otapalom ili zrakom koji izlazi kroz površinu koja se brzo suši. Rješenje: produljite vrijeme isparavanja, smanjite debljinu filma ili prilagodite ravnotežu otapala.
Izdignuta područja u obliku kupole uzrokovana vlagom ili otapalom zarobljenim ispod filma. Rješenje: provjerite vlažnost podloge, dopustite da se potpuno osuši, izbjegavajte nanošenje pri visokoj vlažnosti.
Gubitak prianjanja između temeljnog premaza i podloge ili između temeljnog premaza i završnog premaza. Rješenje: poboljšati pripremu površine, ukloniti onečišćenje, poštivati prozore ponovnog premazivanja.
Promjena boje koja se penje kroz završni sloj. Rješenje: upotrijebite šelak ili temeljni premaz za blokiranje mrlja na bazi ulja, zapečatite izvor, dopustite potpuno stvrdnjavanje.
Silazni tok mokrog filma uzrokovan prekomjernim nanošenjem ili pretjeranim razrjeđivanjem. Rješenje: smanjiti debljinu mokrog filma, prilagoditi viskoznost, poboljšati tehniku prskanja.
Praškasta površina na stvrdnutom temeljnom filmu. Rješenje: prije nanošenja završnog premaza uklonite kredu, odaberite temeljni premaz s boljim sadržajem veziva, izbjegavajte pretjerano razrjeđivanje.
Kemija supstrata diktira kemiju temeljnog premaza. Donja tablica prikazuje uobičajene supstrate prema obiteljima temeljnih premaza koji najbolje djeluju na svakoj od njih.
| Podloga | Preporučeno Primer | Ključni zahtjev |
| Golo drvo | Alkid or shellac | Penetracija i brtvljenje zrna |
| Cedar / sekvoja | Šelak ili sredstvo protiv mrlja na bazi ulja | Blokiranje tanina |
| Suhozid / gips ploče | Akril na bazi vode | Brtvljenje and uniform absorption |
| Svježi beton | Akril ili epoksid otporan na alkalije | Otpornost na alkalije i otpornost na vlagu |
| Ugljični čelik | Cink fosfat ili epoksid | Inhibicija korozije |
| Pocinčani čelik | Cink fosfat ili temeljni premaz za pranje | Prianjanje to smooth zinc surface |
| Aluminij | Jetkanje ili epoksidni primer | Uklanjanje oksida i prianjanje |
| PVC/ABS | Poliuretan or bonding primer | Adhezija niske površinske energije |
| Stakloplastika | Poliuretan or epoxy | Otpornost na otapala i fleksibilnost |
| Glazirana pločica | Primer za lijepljenje | Prianjanje to non-porous surface |
Propisi o hlapljivim organskim spojevima razlikuju se ovisno o regiji i kategoriji proizvoda. Sustavi temeljnih premaza na bazi vode formulirani su tako da zadovolje pragove niske VOC za arhitektonske premaze. Sustavi na bazi otapala mogu podlijegati ograničenjima sadržaja hlapljivih organskih spojeva po litri proizvoda. Dvokomponentni epoksi i temeljni premazi bogati cinkom koji se koriste u industrijskim okruženjima potpadaju pod različite regulatorne kategorije od arhitektonskih premaza, a primjenjiva ograničenja ovise o krajnjoj upotrebi i nadležnosti.
Olovni i kromatni pigmenti su ograničeni ili zabranjeni u većini arhitektonskih i potrošačkih premaza. Moderne formulacije temeljnih premaza koriste cink fosfat, modificirani fosfat ili netoksične inhibitore korozije kao alternativu. Primeri za ispiranje koji sadrže kromat za zrakoplovne i vojne primjene ostaju u ograničenoj upotrebi pod kontroliranim uvjetima.
Otpornost na plijesan postiže se upotrebom cinkovog oksida ili organskih biocidnih aditiva. Ovi su aditivi regulirani u nekim regijama, a dopuštena koncentracija ovisi o kategoriji proizvoda i okruženju u kojem se namjerava koristiti. Proizvodi namijenjeni za unutarnju upotrebu obično sadrže manje količine biocida nego proizvodi za vanjsku upotrebu.
Odluka između jednog ili dva temeljna premaza ovisi o poroznosti podloge, kontrastu boja i potrebnoj razini blokiranja mrlja. Donja tablica sažima uvjete koji pogoduju svakom pristupu.
| Stanje | Jedan temeljni premaz | Dva temeljna premaza |
| Podloga porosity | Niska do umjerena | Visoko (novi suhozid, grubi beton) |
| Promjena boje | Slične boje | Tamno do svijetlo, zasićeno do blijedo |
| Prisutnost mrlja | Nikakva ili manja | Tanin, dim, vodeni znakovi, tinta |
| Popravci površine | Nekoliko malih zakrpa | Opsežno krpanje, potrebno izravnavanje |
| Uslužno okruženje | Unutrašnjost suha | Vanjski, mokar, visoka vlažnost |
| Vrsta završnog premaza | Visokopokrivni završni sloj | Standardni ili slabo pokrivajući završni premaz |
Projekti obnove postavljaju dodatne zahtjeve za odabir temeljnog premaza. Površine oštećene vatrom nose ostatke dima koji migriraju kroz standardni temeljni premaz na bazi vode. Za brtvljenje ostataka prije završnog sloja potreban je šelak ili temeljni premaz protiv mrlja na bazi ulja. Zidovi oštećeni vodom mogu imati ostatke vlage i plijesni; površina mora biti osušena, obrađena i premazana proizvodom otpornim na plijesan.
Povijesna restauracija često zahtijeva temeljne premaze koji su kompatibilni s postojećim premazima i reverzibilni bez oštećenja podloge. Alkidni i šelak sustavi uobičajeni su u ovom kontekstu jer se mogu ukloniti otapalima koja ne napadaju temeljni materijal. Dvokomponentni epoksidni sustavi općenito se ne koriste u reverzibilnoj restauraciji jer stvaraju trajnu vezu.
Smanjenje olovne boje slijedi drugačiji protokol. Premazi za kapsuliranje nanose se preko netaknute boje na bazi olova kako bi se zapečatila površina i spriječilo izlaganje. Ovi premazi funkcioniraju kao kombinacija temeljnog premaza i barijere, a njihova izvedba ovisi o prianjanju na postojeći olovni film boje. Priprema površine uključuje čišćenje, uklanjanje sjaja i popravak labavih područja prije inkapsulacije.
Konzistentna učinkovitost temeljnog premaza ovisi o kontroliranoj proizvodnji. Sirovine se pri primitku provjeravaju prema specifikacijama, uključujući krutine smole, veličinu čestica pigmenta i aktivnost aditiva. Tijekom proizvodnje, viskoznost, pH i sadržaj krutih tvari provjeravaju se u više faza. Nakon proizvodnje, gotova serija se testira na adheziju, vrijeme sušenja, izgled filma i stabilnost pri ubrzanom starenju.
Ispitivanje prianjanja koristi se mjeračem za izvlačenje na pripremljenoj ploči podloge. Vrijeme sušenja mjeri se BK rekorderom sušenja ili metodom okretanja palca pri kontroliranoj temperaturi i vlažnosti. Izgled filma ocjenjuje se za izravnavanje, otpornost na spuštanje i ujednačenost boje. Ispitivanje stabilnosti uključuje ubrzano skladištenje na povišenoj temperaturi kako bi se potvrdilo da se proizvod ne želira, ne taloži ili ne ljušti tijekom svog naznačenog roka trajanja.
Sljedivost šarže povezuje svaki spremnik s njegovom evidencijom proizvodnje, brojevima serija sirovina i rezultatima kontrole kvalitete. Ova sljedivost podržava rješavanje problema ako se pojavi problem na terenu i omogućuje ciljane korektivne radnje bez utjecaja na nepromijenjene proizvodne cikluse.
Odabir opreme za nanošenje utječe na jednolikost filma, produktivnost i kvalitetu završne obrade. Nanošenje četkom koristi se za urez, rubove i male površine. Četka od sintetičke dlake prikladna je za temeljni premaz na bazi vode, dok je kist od prirodne dlake poželjan za proizvode na bazi otapala. Nanošenje valjkom koristi 10 do 15 mm navlaku za glatke površine i 20 do 25 mm navlaku za hrapave površine. Poklopac valjka treba biti kompatibilan s nosačem: temeljni premaz na bazi vode sa sintetičkim pokrovom, temeljni premaz na bazi otapala s pokrovom otpornim na otapala.
Raspršivanje bez zraka standard je za nanošenje temeljnog premaza na velikim površinama. Pumpa koja ima 2000 do 3000 psi osigurava odgovarajuću atomizaciju za većinu arhitektonskih temeljnih premaza. Odabir veličine vrha ovisi o viskoznosti proizvoda i ciljanoj debljini filma. Vrh od 0,015 do 0,017 inča uobičajen je za temeljni premaz na bazi vode, a vrh od 0,017 do 0,021 inča uobičajen je za temeljni premaz na bazi otapala i epoksidni temeljni premaz. Udaljenost prskanja je obično 25 do 30 cm od površine, s 50% preklapanja između prolaza.
Konvencionalni sprej se koristi za industrijski temeljni premaz gdje je potrebna fina atomizacija i tanki slojevi. Mlaznica za tekućinu od 1,4 do 1,8 mm s tlakom raspršivanja od 2,0 do 3,0 bara tipična je za epoksidne i poliuretanske temeljne premaze. Niskotlačni sprej velike količine koristi se za temeljni premaz na bazi vode u arhitektonskim radovima, čime se postiže visoka učinkovitost prijenosa uz smanjeno raspršivanje.
Sintetička čekinja za na bazi vode, prirodna čekinja za na bazi otapala. Najbolje za rubove i male površine.
10–15 mm neravnina za glatke površine, 20–25 mm neravnina za grube. Uskladite poklopac s nosačem.
2.000–3.000 psi, vrh od 0,015–0,021 inča, udaljenost raspršivanja 25–30 cm, 50% preklapanja.
Mlaznica od 1,4–1,8 mm, atomizacija 2,0–3,0 bara, za tanke industrijske folije.
Brtvilo i temeljni premaz često se koriste kao sinonimi, ali imaju različite funkcije. Brtvilo je formulirano da prodire i zatvara poroznu površinu, smanjujući upijanje i sprječavajući upijanje završnog sloja. Primer je formuliran da se veže za podlogu i daje osnovu za završni sloj. Mnogi proizvodi kombiniraju obje funkcije, zbog čega se pojmovi preklapaju u maloprodaji i trgovini.
Poddlaka je izraz koji se u nekim regijama koristi za opisivanje sloja između temeljnog i završnog premaza. U sustavu s tri sloja, temeljni premaz je prvi sloj, podlak je drugi sloj, a gornji sloj je završni sloj. U dvoslojnom sustavu, funkcije temeljnog i podložnog premaza kombinirane su u jedan proizvod. Razlika je važna u pisanju specifikacije, gdje se broj slojeva i funkcija svakog sloja definiraju zasebno.
Radni temeljni premaz je zaštitni premaz koji se nanosi na čelik odmah nakon pjeskarenja, prije proizvodnje. Sprječava hrđu tijekom skladištenja i transporta i dizajniran je za zavarivanje ili naknadno premazivanje. Shop primer nije završni premaz i nije namijenjen za dugotrajnu izloženost bez sustava završnog premaza.
Vezni temeljni premaz je specijalizirani proizvod formuliran za niskoenergetske ili neporozne površine kao što su glazirane pločice, laminat, staklo i neke vrste plastike. Sadrži smole koje pospješuju prianjanje i prianjaju na glatke površine gdje uobičajeni temeljni premaz ne bi uspio. Vezivni temeljni premaz često se koristi pri renoviranju kuhinja i kupaonica.
Tehnički list je kontrolni dokument za uporabu proizvoda. Ključna polja uključuju volumen krutine, preporučenu debljinu suhog filma, debljinu mokrog filma, teoretsku pokrivenost, vrijeme sušenja pri određenim temperaturama, prozore za ponovno nanošenje, vrijeme upotrebe za dvokomponentne proizvode, upute za razrjeđivanje, metode nanošenja i zahtjeve za pripremu površine. Sigurnosno-tehnički list pokriva rukovanje, osobnu zaštitnu opremu, skladištenje i odlaganje.
Teoretska pokrivenost izračunava se iz volumena krutine i debljine suhog filma. Pokrivenost u kvadratnim metrima po litri jednaka je 1000 pomnoženo s volumenom krutine podijeljeno s debljinom suhog filma u mikrometrima. Temeljni premaz s 40% volumnih krutih tvari nanesenih na 40 μm debljine suhog filma pokriva 10 kvadratnih metara po litri teoretski. Praktična pokrivenost je niža zbog gubitaka pri nanošenju, koji se obično kreću od 10% do 30%, ovisno o metodi i profilu površine.
| Volumen čvrste tvari | DFT (μm) | Teoretska pokrivenost (m²/L) | Praktična pokrivenost pri gubitku od 20% (m²/L) |
| 30% | 30 | 10.0 | 8.0 |
| 40% | 40 | 10.0 | 8.0 |
| 50% | 50 | 10.0 | 8.0 |
| 60% | 60 | 10.0 | 8.0 |
| 70% | 70 | 10.0 | 8.0 |
Gornja tablica ilustrira korisno pravilo planiranja: kada se zbroje volumen čvrste tvari i debljina suhog filma, teoretska pokrivenost ostaje konstantna. U praksi, proizvodi s većom čvrstoćom smanjuju broj slojeva potrebnih za postizanje ciljane debljine filma, što smanjuje troškove rada po kvadratnom metru iako je trošak materijala po litri veći.
Unutarnjem temeljnom premazu nedostaje otpornost na plijesan, UV stabilnost i fleksibilnost potrebni za vanjsko izlaganje. Koristite temeljni premaz za vanjske radove.
Nanošenje završnog premaza prije nego što temeljni premaz otpusti svoj nosač zadržava otapalo i uzrokuje stvaranje mjehurića ili gubitak prianjanja.
Dodavanje otapala iznad navedenog omjera smanjuje stvaranje filma i može uzrokovati opuštanje, slabo skrivanje i slabo prianjanje.
Premazivanje preko vlažnog betona ili drva zadržava vlagu i dovodi do stvaranja mjehura, ljuštenja i rasta plijesni.
Neki završni premazi nisu kompatibilni s određenim temeljnim smolama. Provjerite kompatibilnost prije početka posla.
Tanak temeljni premaz ne zatvara podlogu niti stvara sloj potreban za prianjanje i blokiranje mrlja.
Različiti tržišni segmenti različito specificiraju temeljni premaz. Radovi na ponovnom bojanju stambenih objekata daju prioritet slabom mirisu, brzom sušenju i jednostavnom čišćenju. Nova konstrukcija daje prioritet otpornosti na alkalije, brtvljenju svježeg suhozida i žbuke te kompatibilnosti s visokoučinkovitim nanošenjem sprejom. Održavanje imovine daje prioritet blokiranju mrlja i prianjanju na prethodno obojene površine. Industrijsko održavanje daje prioritet otpornosti na koroziju, kemijskoj otpornosti i stvaranju filma. Rad na moru i moru daje prednost temeljnim premazima bogatim cinkom, epoksidnim međuslojevima i poliuretanskim završnim slojevima s dokumentiranim vijekom trajanja u okruženjima punim soli.
Projekti podnih obloga koriste epoksidni temeljni premaz za beton i poliuretanski temeljni premaz za drvene i sportske površine. Za popravke automobila koristi se epoksidni temeljni premaz za goli metal, poliesterski primer za punjenje i uretanski temeljni premaz za brtvljenje i zadržavanje boje. Aerospace koristi prajmere bez kromata i epoksidne temeljne premaze sa strogim specifikacijama težine i adhezije.
| Tržišni segment | Primarna vrsta primera | Zahtjev za ključnim učinkom |
| Stambeno ponovno farbanje | Akril na bazi vode | Slab miris, brzo sušenje, lako čišćenje |
| Novogradnja | Akril otporan na alkalije | Brtvljenje, spray compatibility |
| Održavanje imovine | Vezivi ili temeljni premaz protiv mrlja | Prianjanje to existing coatings |
| Industrijsko održavanje | Epoksid ili bogat cinkom | Otpornost na koroziju i kemikalije |
| Pomorstvo / pučina | Bogato cinkom epoxy | Otpornost na slani sprej i uranjanje |
| Podovi | Epoksi ili poliuretan | Otpornost na habanje i vlagu |
| Dorada automobila | Epoksi ili uretan | Prianjanje, filling, color holdout |
Temeljni sloj je temelj sustava premaza. Određuje prianjanje, brtvljenje, blokiranje mrlja i otpornost na alkalije. Njegov kemijski sastav mora odgovarati podlozi, ponašanje pri sušenju mora odgovarati rasporedu, a debljina filma mora odgovarati specifikaciji. Kada se ove varijable usklade, završni premaz radi kako je projektirano i sustav isporučuje očekivani radni vijek. Kada se to ne dogodi, kvar se pojavljuje u završnom sloju iako se uzrok nalazi u sloju ispod njega.
Za pisce specifikacija, izvođače i proizvođače, praktični zaključak je dosljedan: provjerite podlogu, odaberite familiju temeljnih premaza koja joj odgovara, pripremite površinu prema zahtijevanom standardu, nanesite na specificiranu debljinu filma i poštujte prozor za nanošenje drugog sloja. Ovi koraci koštaju djelić ukupnog posla i štite većinu njegove vrijednosti.